PLC實訓臺搶答器控制實驗
一、實驗目的1．掌握搶答器控制原理及編程控制
2．可編程控制器實驗箱 1套
3．電腦（安裝編程軟件） 1片
4．程序下載線 1根
5．實驗導線 若干
三、實驗內容
1．實驗原理
控制要求：控制要求：RD復位按鈕：按鈕1/2/3/4為四路搶答按鈕。復位后隨機按下一個搶答按鈕，數碼管顯示按下按鈕位置，其它按鈕無效，蜂鳴器響2秒停止。復位后系統重新開始。
2．配套程序
本實驗配套程序為“搶答器控制實驗”。
3．接線對照表3-1
| 對應結點 | PLC | 搶答器控制模塊 | ||
| 1 | 輸入端口 | I0.0 | 信號輸出端口 | RD |
| 2 | I0.1 | 1 | ||
| 3 | I0.2 | 2 | ||
| 4 | I0.3 | 3 | ||
| 5 | I0.4 | 4 | ||
| 對應結點 | PLC | 直流電源 | ||
| 6 | 輸入端口公共端 | 1L+ | 電源 | 24V |
| 7 | 1M | 0V | ||
| 對應結點 | PLC | 搶答器控制模塊 | ||
| 8 | 輸出端口 | Q0.0 | 信號輸入端口 | a |
| 9 | Q0.1 | b | ||
| 10 | Q0.2 | c | ||
| 11 | Q0.3 | d | ||
| 12 | Q0.4 | e | ||
| 13 | Q0.5 | f | ||
| 14 | Q0.6 | g | ||
| 15 | Q0.7 | R | ||
| 對應結點 | PLC | 直流電源 | ||
| 16 | 輸出端口公共端 | 4L | 電源 | 24V |
| 17 | 4M | 0V | ||
| 對應結點 | 實驗箱直流電源 | |||
| 18 | 電源 | 24V | 電源 | GND/0V |
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注意： 1、禁止帶電插拔實驗導線，接線完成后需仔細檢查確認無誤后可開啟電源開關！ |
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四、實驗步驟
4．使用編程電纜連接電腦及PLC。
5．對照接線表連接實驗導線。
6．檢查確認接線無誤后開啟實驗箱電源。
7．下載程序至CPU。
8．設置CPU至運行狀態，并控制輸入信號觀察輸出狀態是否與設計程序一致。
DBSG-09 PLC可編程綜合實訓裝置
一、產品特點
PLC可編程綜合實訓裝置采用網孔板安裝方式，螺絲拆裝方便，位置可調，以方便學員實訓操作。含開關量、模擬量、變頻調速、總線通信模塊等，配套組態監控軟件，實現仿真化、信息化、網絡實訓教學，體現實訓教學的網絡性和系統性；
采用多種通信方式：通過Profibus DP總線，將實訓裝置（從站）PLC和主站PLC進行Profibus DP主從通信。PLC與電腦和觸摸屏實現以太網通信，觸摸屏畫面可實時監控PLC系統運行狀態和控制PLC系統；
采用的PLC可編程控制器功能強大，性能優越，采用模塊化設計，組合靈活，可與現場使用PLC實現數據交互；
項目實訓模塊：利用目前典型的可編程控制器及總線技術完成對工業生產中典型案例的模擬對象、實物模型中的邏輯、模擬、過程、運動等的控制。
仿真實訓教學：通過虛擬環境實時顯示PLC運行狀態，模擬工業現場控制，可以進行編程訓練、程序編寫測試等功能。
1.裝置容量：1.48KVA；
2.外形尺寸：1850mm×750mm×1450mm；
3.工作環境：溫度-10℃～+40℃ 相對濕度＜85%(25℃)；
4.輸入電源：三相五線制～380V±10%，工頻50Hz；
5.安全保護：具有漏電壓、漏電流保護裝置，安全符合國家標準。
三、基本配置及功能
PLC可編程綜合實訓裝置主要由PLC單元、觸摸屏單元、小車運動（直流）控制單元、單容水箱實訓模型、變頻調速單元、以太網交換機、交流電機等組成。
1.PLC單元
PLC單元主要由主機和信號轉接板組成。
主機工作存儲器256KB；工作電源24VDC，自帶DI14/DQ10，AI2/AQ2板載 DI14 x 24VDC 漏型/源型，板載 DQ10 x 24VDC ；板載 6 個高速計數器和 4 個脈沖輸出；支持3 個用于串行通信的通信模塊，8個用于I/O 擴展的信號模塊；運行速度0.04 ms/1000 條指令；具有2個 PROFINET 端口，用于編程、HMI 和 PLC 間數據通信。
模擬量擴展模塊：模擬量8輸入/4輸出。
信號轉接板，將主機I/O信號集成轉接至航空插座，用航空線插到實訓快速接口，便于方便學員實訓接線；所有航空插座均可接插，實現設備的通用性。
2.觸摸屏單元
觸摸屏單元采用 7寸彩色觸摸屏，用于PLC主機以太網通訊，控制和顯示各單元的運行狀態。
3.以太網交換機
以太網交換機采用非網管型工業以太網10/100MBIT/S交換機，自帶5個雙絞線端口，RJ45接口；用于構建小型星形和總線形拓撲結構；自帶LED診斷顯示，供電電源DC 24V 。
4.變頻調速單元
變頻調速單元采用兩相變頻器。
5.小車運動（直流）控制單元
小車運動（直流）控制單元主要由運動小車（直流電機驅動）、同步帶輪傳動機構、直流電機、光電傳感器、電感式傳感器、電容式傳感器、行程開關等組成，通過傳感檢測、PLC編程，實現運動距離測量、傳動控制、鍵值優化比較行走控制、定向控制、定位控制、報警運行控制、點動控制、位置顯示控制等，能實現小車的精確定位。該系統外觀精美，體積緊湊，重量輕。
6.單容水箱實訓模型
單容水箱實訓模型由有機玻璃水箱、水泵、水槽和液位傳感器組成。控制信號經過功率放大電路控制水泵流量，水從有機玻璃水箱的上部進入，下部由一閥門控制水箱出水流量。液位由傳感器檢測，輸出0-10V的液位信號，通過可編程控制器（PLC）或計算機控制，實現液位的開關和PID閉環控制
7.實訓組件
實訓組件主要由電源掛箱結合掛箱，掛箱區域采用開放式結構可根據需求增加不同掛箱。
電源掛箱提供AC380V、AC220V、DC24V電源，為實訓掛箱和電機實訓單元提供動力源；設有啟動停止按鈕，各相電源工作指示，具有過流、過壓、短路等保護。
實訓結合掛箱用于虛擬仿真實訓，此掛件通過RS-232和PC計算機通訊，可在計算機顯示器上實時呈現仿真畫面。
8.電工基礎實訓單元
電工基礎實訓單元主要由交流接觸器、中間繼電器、時間繼電器、按鈕等組成，用于電機正反轉、星三角轉換、啟停自鎖等實訓。
9.三相交流電機
交流額定電壓380V/△接法，轉速1400轉/min，功率40W，頻率50HZ，絕緣等級E級。
10.贈送教學課件
★配套PLC可編程多媒體課件適應所有的教材，內容豐富并可隨意調取。合理地運用多媒體課件教學系統，可以很大程度上減輕老師講課的工作量。(包含以下內容):
第1章 常用低壓電器
第2章 電氣控制基本環節和典型線路分析
第3章 電氣控制系統設計
第4章 可編程序控制器的組成與工作原理
第5章 可編程序控制器的基本指令
第6章 可編程序控制器的功能指令
第7章 可編程序控制器的特殊功能模塊
第8章 可編程序控制器控制系統的
第9章 可編程序控制器的聯網與通信
第10章 FX3U系列可編程序控制器介紹
第11章 電動機正反轉控制線路新
第12章 Z3050搖臂鉆床電氣控制
第13章 臥式鏜床控制
第14章 銑床電氣控制
第15章 橋式起重機的電氣控制
第16章 工作臺自動往返PLC控制系統
第17章 晝夜報時器PLC控制系統
第18章 全自動洗衣機PLC控制系統
第19章 廣告牌循環彩燈PLC控制系統
第20章 綜合控制系統
四、實訓項目
PLC基本技能實訓
1.PLC認知實訓（軟硬件結構、系統組成、基本指令、接線、編程下載等）
PLC虛擬控制應用實訓
1.數碼顯示控制
2.十字路口交通燈控制
3.水塔水位控制
4.自動送料裝車系統控制
5.四節傳送帶控制
6.裝配流水線控制
7.多種液體混合裝置控制
8.自控成型機控制
9.機械手控制控制
10.四層電梯控制
PLC實物控制應用實訓
11.直線運動位置檢測、定位控制
12.步進電機定位控制
13.步進電機的速度控制
14.步進電機的正反轉控制
15.壓力PID調節的應用；
16.溫度PID調節的應用；
17.流量PID調節的應用；
18.流量比值的調節應用；
典型電動機控制實操實訓
19.三相鼠籠式異步電動機點動和自鎖PLC控制
20.三相鼠籠式異步電動機聯動正反轉PLC控制
21.三相鼠籠式異步電動機帶延時正反轉PLC控制
22.三相鼠籠式異步電動機Y/△轉換起動PLC控制
PLC、變頻器、觸摸屏綜合應用技能實訓
23.變頻器功能參數設置與操作
24.外部端子點動控制
25.變頻器控制電機正反轉
26.多段速度選擇變頻調速
27.變頻器無級調速
28.外部模擬量方式的變頻調速控制
29.基于PLC的變頻器外部端子的電機正反轉控制
30.基于PLC模擬量方式變頻開環/閉環調速控制
31.基于PLC通信方式的變頻開環調速
32.基于觸摸屏控制方式的基本指令編程練習
33.基于觸摸屏控制方式的數碼顯示控制
網絡通訊綜合實訓
34.PLC與變頻器RS485通訊實訓
35.PLC、觸摸屏與變頻器通信控制
36.PLC主機之間PROFIBUS-DP通訊實訓
37.PLC主機之間PROFINET通訊實訓
38.PLC、變頻器、觸摸屏組網綜合應用實訓