一、概述
制冷系統熱工測控綜合實驗臺采用蒸汽壓縮式制冷循環系統，配備全封閉式制冷壓縮機、冷凝器、蒸發器等制冷系統真實部件，并設有智能溫度調節儀、流量計、壓力表、電壓表、電流表等測量儀表。不但能開設制冷壓縮機性能參數的測定實訓，還能進行制冷循環基本原理的演示實訓。適用于職業院校制冷專業相關課程的教學實訓。

二、技術性能
1.輸入電源：單相三線～220V±10% 50Hz
2.工作環境：溫度-10℃～+40℃  相對濕度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
3.裝置容量：＜2.5kVA
4.制冷劑：R22
5.制冷量：1.3kW
6.重  量：100kg
7.外形尺寸：150cm×70cm×150cm
三、裝置特點
1、采用1.2匹制冷機組，系統結構緊湊、布局合理，造型美觀大方
3. pc端：系統由顯示模塊、功能模塊、上們機軟件3部分組成嵌入式觸摸屏主機，采用觸摸屏控制,可直接進入系統調節。
3、制冷系統熱工測控綜合實驗臺是在制冷系統中，增加熱工參數測試模塊和控制模塊，具體包括以下內容：
4、制冷系統是綜合實驗臺的載體。制冷系統設計額定制冷量3kW，主要包括有制冷壓縮機、蒸發器、冷凝器、節流部件組和冷凍水循環系統。
四、基本配置及功能
1、控制屏
采用雙層亞光密紋噴塑結構，造型新穎。最上層布置制冷系統，可直觀展示制冷系統結構；正面設有電源控制及測量儀表功能板。底部裝有四個帶剎車的萬向輪，便于移動和固定。
2、交流控制單元
單相三線220V交流電源供電，經漏電流保護器控制總電源，動作電流30mA
3、制冷系統
1）、1.2匹變頻全壓縮機、殼管式蒸發器、風式冷凝器、視液鏡、干燥過濾器，電子流量計組成
4、節流裝置：膨脹閥，電子膨脹閥，毛細管子三種形式
5、循環水系統：水泵1只，由補水箱1只，不銹鋼水泵：95W 、額定揚程：6m 、水冷卻系統，流量計，組成
6、、壓力變送器：（精度2.5級）：量程為-0.1～1.5MPa和-0.1～3.5MPa，分別實時測量制冷系統低壓側壓力和高壓側壓力。
7、系統過壓力保護：高低壓壓力控制器1只：實時監測制冷系統低壓側壓力和高壓側壓力，當高壓高于設定值或低壓低于設定值時，控制器發出控制信號切斷壓縮機電源
8、水流量計：1只（精度0.5級）渦輪流量計，4-20MA：量程為16～160ml/min，別測量蒸發器冷卻水流量，觸摸屏主機顯示參數
*9、制冷劑量流量計：1只（精度0.5級）渦輪流量計，4-20MA：別測量空調制冷劑流量，觸摸屏主機顯示參數
★10、軟件顯示
1）、分別測量加熱功率和壓縮機功率。通過鍵控、數顯窗口實現人機對話的智能控制模式，可測量負載的有功功率、無功功率、功率因數、電壓、電流、頻率及負載的性質
2）、 采用PT100鉑電阻作傳感器，測量范圍-50～150℃。，共測10組溫度參數PC主機顯示，分別為壓縮機吸氣口溫度、壓縮機排氣口溫度、冷凝器出口溫度、蒸發器進口溫度、冷凝器進水口溫度、冷凝器出水口溫度、蒸發器進水口溫度和蒸發器出水口溫度。
3）系統由顯示模塊、功能模塊、上們機軟件可直接進入系統調節
4）熱工參數的測量包含有溫度、壓力和流量的測量。
五、具體包括有：
①液態制冷劑流量、溫度的測試（設置在冷凝器的出口端）；
②制冷壓縮機的吸、排氣壓力（設置在制冷壓縮機的進、出口管道）；
③蒸發器出口處制冷劑蒸氣溫度；
④冷凍水流出管翅式換熱器后的溫度；
⑤冷凍水的回水溫度。所有熱工參數通過數據采集儀進行數據采集，并將采集的數據上傳到電腦。
11、 熱工參數控制系統
1）電子膨脹閥調節控制系統。通過調節電子膨脹閥的比例系數（P）、積分系數（I），測試電子膨脹閥的調節特性和對制冷系統性能的影響；
2）制冷系統能量調節。采集冷凍水的回水溫度，從而達到制冷系統能量調節的目的�？刂破鞑捎肞ID控制，可以通過調節比例系數（P值）、積分系數（I值）和微分系數（D值），測試控制系統的性能。
六、實訓項目
所有的實時測試數據和控制參數的調整，均可以通過電腦界面進行顯示和操作。本平臺可實現的實驗包括：
（1）電子膨脹閥調控模式設計；
（2）熱力膨脹閥調控模式設計；
（3）冷凍水系統恒溫調控設計；
七、參數配置

序號	名稱	說明	數量	單位
1	變頻壓縮機實驗平臺		1	套
2	制冷系統		11	套
3	冷卻系統		1	套
4	冷水系統		1	套
6	溫度傳感器	PT100、-50-300	11	套
7	流量變送器	4-20MA	2	套
8	數據控制采集系統		1	套
9	自動控制系統		1	臺
10	PC端	自備