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技術(shù)指標(biāo) | 說(shuō) 明 | |||
裝置特點(diǎn) |
1、整個(gè)裝置美觀大氣,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,整體感強(qiáng),能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實(shí)驗(yàn)裝置的概念。 2、設(shè)備整體為自行式框架結(jié)構(gòu),并安裝有禁錮腳,便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運(yùn)。 3、塔主體、冷凝器和儲(chǔ)槽均采用304不銹鋼制造,工藝精細(xì),制作精良。 4、進(jìn)料液與塔釜?dú)堃簱Q熱,實(shí)現(xiàn)廢熱再利用,體現(xiàn)精餾過(guò)程充分利用熱能的工程化概念。 5、手動(dòng)和自動(dòng)方式精確控制回流比,可實(shí)現(xiàn)全回流和部分回流操作。 6、采用結(jié)構(gòu)上的巧妙設(shè)計(jì)控制塔釜液位,以避免電加熱器干燒。 7、裝置設(shè)計(jì)可360度觀察,實(shí)現(xiàn)全方位教學(xué)與實(shí)驗(yàn)。 |
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裝置功能 |
1、了解填料精餾塔實(shí)驗(yàn)裝置的基本結(jié)構(gòu)和工作原理,掌握其操作方法; 2、學(xué)會(huì)判斷系統(tǒng)達(dá)到穩(wěn)定的方法,掌握測(cè)定塔頂、塔釜溶液濃度的實(shí)驗(yàn)方法。 3、掌握回流比的調(diào)節(jié)方法,研究回流比對(duì)精餾塔分離效率的影響。 4、全觸摸集成化控制,高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸,硬件加密。 |
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設(shè)計(jì)參數(shù) |
常壓操作。 上升蒸汽量:2-4L/h。 回流比:4--∞。 塔頂濃度≥80% |
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公用設(shè)施 |
水:裝置需冷卻水,自來(lái)水通過(guò)裝置接口及轉(zhuǎn)子流量計(jì)進(jìn)入塔頂?shù)睦淠骱笈懦觥?br style="padding: 0px; margin: 0px;" />
電:電壓AC220V,功率2.0KW,標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)(安全地及信號(hào)地)。 實(shí)驗(yàn)物料:乙醇—水,外配設(shè)備:阿貝折光儀、超級(jí)恒溫器、乙醇(用戶自配)。 |
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主要設(shè)備 |
1、304不銹鋼塔體:φ40×1200mm,可調(diào)節(jié)進(jìn)料位置,每段塔節(jié)都設(shè)有進(jìn)料口和取樣口,內(nèi)裝規(guī)整的φ3*3拉西環(huán)填料。 2、304不銹鋼塔釜:容積≥5L,再沸器直接置于精餾塔下部,采用不銹鋼制作,內(nèi)置電加熱管加熱。總加熱功率2000W,可調(diào);分兩組,各1000W,自動(dòng)控制,承擔(dān)精餾塔的溫度控制調(diào)節(jié)。 3、塔頂全凝器:盤管式,304衛(wèi)生級(jí)不銹鋼,尺寸φ89×300mm。冷凝器下部與精餾塔體直接相連,以減少熱損失。 4、管路:304衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管路、管件及閥門。 5、原料罐:304不銹鋼材質(zhì),容積25L。 6、冷卻水流量計(jì):轉(zhuǎn)子流量計(jì):透明可視,量程16-160L/h。 7、殘液罐和產(chǎn)品罐:容積2L,帶液位顯示。 8、液位計(jì)傳感器,500mm插入式液位計(jì),4-20mA遠(yuǎn)傳輸出,流量檢測(cè)機(jī)構(gòu)。 9、塔釜壓力:壓力傳感器,測(cè)量范圍:0-20KPa,精度0.5級(jí)。 10、進(jìn)料泵,蠕動(dòng)泵1臺(tái),外控功能:轉(zhuǎn)速控制,方向控制,啟停控制。轉(zhuǎn)速范圍:0.1-150rpm。轉(zhuǎn)速分辨率:0.1rpm。流量范圍: 0.01-150ml/min。 11、回流系統(tǒng):由24V電磁鐵和時(shí)間繼電器控制回流比,回流比控制范圍:99:1-1:99。 12、溫度傳感器:Pt100,分辨率0.1℃,精度0.5%。插入長(zhǎng)度可調(diào)整,直徑φ3mm 13、電器:接觸器、開關(guān)、漏電保護(hù)空氣開關(guān)。 14、中央處理器:執(zhí)行速度0.64μs,內(nèi)存容量16K,功能:數(shù)據(jù)處理運(yùn)算。 15、模擬模塊:高達(dá)16位分辨率,總和精度±0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。 16、溫度模塊:分辨率0.1℃,精度0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。 17、顯示終端:采用一體機(jī)平板觸摸電腦,全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI:投射式觸控技術(shù),5000萬(wàn)次觸摸點(diǎn),內(nèi)存4G,功能:中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。 18、額定電壓:220V,總功率:2.5kW. 19、外形尺寸:1500*550*2300mm(長(zhǎng)×寬×高),外形為可移動(dòng)式設(shè)計(jì),帶剎車輪,高品質(zhì)鋁合金型材框架,無(wú)焊接點(diǎn),安裝拆卸方便,水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪。 20、工程化標(biāo)識(shí):包含設(shè)備位號(hào)、管路流向箭頭及標(biāo)識(shí)、閥門位號(hào)等工程化設(shè)備理 念配套,使學(xué)生處于安全的實(shí)驗(yàn)操作環(huán)境中,學(xué)會(huì)工程化管路標(biāo)識(shí)認(rèn)知,培養(yǎng)學(xué)生 工程化理念。 21、配套測(cè)控軟件可以實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)在線采集顯示數(shù)據(jù)、曲線及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等。通過(guò)WIFI技術(shù)實(shí)現(xiàn)終端覆蓋。 |
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測(cè)控組成 | 變量 | 檢測(cè)機(jī)構(gòu) | 顯示機(jī)構(gòu) | 執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
進(jìn)料流量 | 蠕動(dòng)泵 | 觸摸屏 | 自動(dòng)調(diào)節(jié) | |
塔釜液位 | 液位傳感器 | 觸摸屏 | 自動(dòng) | |
塔釜壓力 | 壓力傳感器 | 觸摸屏 | 無(wú) | |
溫度 | Pt100鉑電阻 | 觸摸屏 | 無(wú) | |
回流比 | 回流比繼電器 | 觸摸屏 | 自動(dòng) | |
塔釜溫度 | PT100鉑電阻 | 觸摸屏 | 固態(tài)調(diào)壓模塊 |
友情提示:
1、貨品驗(yàn)收:閣下收貨時(shí)請(qǐng)檢查填料精餾實(shí)驗(yàn)裝置的貨品外觀,核實(shí)填料精餾實(shí)驗(yàn)裝置的數(shù)量及配件,拒收處于受損狀態(tài)的填料精餾實(shí)驗(yàn)裝置;
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