DB-GZ/DD 洞道干燥實驗裝置
| 技術指標 | 說 明 | |||
| 裝置特點 |
1、整個裝置美觀大方，結構設計合理，具備強烈的工程化氣息，能夠充分體現現代化實驗室的概念。 2、設備整體為自行式框架結構，并安裝有禁錮腳，便于系統的拆卸檢修和搬運。 3、整套設備除去特殊材料外均采都用工業用304不銹鋼制造，所有裝備均進行精細拋光處理，體現了整個裝置的工藝完美性。 4、裝置布局合理，干燥箱、管道采用不銹鋼制作，裝置支撐一體形成柜式推車。干燥過程在帶硅酸鋁保溫棉的不銹鋼板制作的干燥風道中進行，風道入口裝有氣流均布板。 5、裝置設計可360度觀察，實現全方位教學與實驗。 6、實驗除可直接在控制柜進行所有操作外，還可遠程至電腦展開智能調節及顯示儀表+串口通訊+上位監控計算機模式，配套實驗數據采集及數據處理軟件。數據可通過U盤導出，可連接打印機打印數據。裝置能夠實現手動和自動無擾切換操作，并安裝安全聯鎖保護和自動報警裝置，保證設備正常安全運行。 |
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| 裝置功能 |
1、掌握恒定干燥條件下物料的干燥曲線（X-τ）和干燥速率曲線（U-X）的測定方法。 2、學習物料含水量的測定方法。加深對物料臨界含水量Xc的概念及其影響因素的理解。 3、學習恒速干燥階段物料與空氣之間對流傳熱系數的測定方法。 4、測定不同干球溫度、不同風量下的干燥曲線和干燥速率曲線； 5、采用新穎的濕球溫度測定方法，消除水分對干燥介質的影響和頻繁加水對實驗結果的影響。 6、全觸摸集成化控制總成，實現高穩定數據監控與分析，數據加密。 |
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| 設計參數 |
空氣流量：40--100 m3/h、干燥介質溫度可達100℃、常壓操作。 實驗物料含水量X：0.2-2.0。 干燥面積S：0.02-0.03m2 干燥速率U：0.5—2.5×10-4 [kg/（s·m2）] 。 物料臨界含水量Xc：0.8。 |
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| 公用設施 |
水：裝置自帶濕球溫度加水瓶，實驗前加入100ml水。 電：電壓AC220V，功率3.0KW，標準單相三線制。每個實驗室需配置1~2個接地點（安全地及信號地）。 氣：空氣來自風機，經加熱器加熱進入洞道干燥箱（自帶氣源）。 實驗物料：自制粘布長方形物料，重約20g，外配設備：秒表。 |
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| 對象組成 |
1、304不銹鋼洞道干燥器：長900mm，空氣流通的橫截面積0.0357 m2。前后內置空氣均布器，耐高溫透明視窗。 2、加熱器：304不銹鋼材質，加熱功率2.0KW，自動控溫。 3、304不銹鋼管路、管件及閥門，風機管道與系統軟連接以減震，洞道干燥箱的出口管道上安裝三個蝶閥，分別控制進風、熱循環風、放風。 4、風量調節：單相矢量變頻器，規格：（0-50）Hz。 5、濕球溫度測量系統：采用引出式濕球溫度測量方式。 6、風量測量：氣體渦街流量計，量程30-380m3/h，4-20mA信號輸出，精度0.5級。 7、重量傳感器：0-500g，自動去皮清零，精度0.3級。 8、溫度傳感器：Pt100，分辨率0.1℃，精度0.5%。 9、鼓風機：單相低噪聲中壓風機，功率為550W。 10、電器：接觸器、開關、漏電保護空氣開關。 11、中央處理器：執行速度0.64μs，內存容量16K，功能：數據處理運算。 12、模擬模塊：高達16位分辨率，總和精度±0.5%，內建RS485通訊模式。 13、溫度模塊：分辨率0.1℃，精度0.5%，內建RS485通訊模式，功能：溫度信號采集換算。 14、顯示終端：采用一體機平板觸摸電腦，全程數字化觸摸屏控制操作。HMI：投射式觸控技術，5000萬次觸摸點，內存4G，功能：中央處理器數據顯示控制。 15、額定電壓：220V，總功率：3.0KW。 16、外形尺寸：1800×550×1700mm（長×寬×高）外形為可移動式設計，帶剎車輪，高品質鋁合金型材框架，無焊接點，安裝拆卸方便，水平調節支撐型腳輪。 17、工程化標識：包含設備位號、管路流向箭頭及標識、閥門位號等工程化設備理念配套，包含安全警示標識，使學生處于安全的實驗操作環境中，學會工程化管路標識認知，培養學生工程化理念。 18、配套測控軟件可以實現實驗數據實時在線采集顯示數據、曲線及設備運行狀態等。通過WIFI技術實現終端覆蓋。 |
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| 測控組成 | 變量 | 檢測機構 | 顯示機構 | 執行機構 |
| 干燥風量 | 渦街流量計 | 觸摸屏 | 變頻器 | |
| 濕物料量 | 重量傳感器 | 觸摸屏 | 無 | |
| 干球溫度 | Pt100鉑電阻 | 觸摸屏 | 無 | |
| 濕球溫度 | Pt100鉑電阻 | 觸摸屏 | 無 | |
| 加熱室溫度 | Pt100鉑電阻 | 觸摸屏 | 固態調壓模塊 | |
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