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| 產品系列 | 發動機實訓臺系列 |
| 型號代號 | DB-WP10.270N |
| 單價 | 186000元 |
| 項目負責人 | 徐勇 總經理 :13817525788 |
| 交貨周期 | 40天 |
| 設備名稱 | 維柴WP10.270N柴油發動機實訓臺 |
| 室外溫度 | -50℃～50℃ |
| 交流電源 | 配套蓄電池的充電機 |
| 工作電源 | 24V/150AH蓄電池 |
| 排污配套 | 實訓場所另配套發動機尾氣排污裝置 |
| 氣壓配套 | 無 |
| 冷卻系統 |
1．冷卻系統液位正常 2．建議用戶使用發動機專用冷卻液 3. 冬天使用發動機專用防凍劑 |
| 油料配套 |
1．柴油發動機專用潤滑油 2．輕柴油 |
| 電解液 |
配套蓄電池使用 定期檢查蓄電池的電解液液位 |
| 序號 | 教學項目 | 項目描述 |
| 一 | 結構與原理認識 |
1．結構與原理認知 2．結構與原理了解 3．配合教學資料使用 |
| 二 | 結構與原理講授 |
1.結構與原理講授 2.配合教學資料使用 |
| 三 | 理論與實踐同步 |
1．結構與原理認知 2．結構與原理了解 3．結構與原理講授 4．理論與實踐同步實際操作 5．發動機控制線路檢測 6．配合教學資料使用 7．柴油發動機燃油噴射 |
| 四 | 演示與觀摩實訓 |
1．演示與觀摩實訓 2．結構與原理了解 3．結構與原理講授 4．配合教學資料使用 |
| 五 | 拆裝與維護實訓 |
1．發動機的保養維護 1.1噴油器的更換 1.2空氣濾清器的更換 1.3燃油濾清器的更換 1.4機油濾清器的更換 1.5機油的更換 1.6發電機皮帶的更換與調整 1.6正時機構的更換與調整 1.7噴油器測試 2．配合教學資料使用 |
| 六 | 檢測與維修實訓 |
1.發動機控制線路檢測與維修 2.氣缸壓力的檢測 3.噴油壓力的檢測 4.柴油發動機煙度的檢測 5.噴油正時的檢測 6.柴油發動機燃油噴射系統的檢測與維修 7.進氣控制系統的檢測與維修 8.排放控制系統的檢測與維修 |
| 七 | 故障模擬與考核 |
1.發動機電路控制系統故障模擬與考核 2.故障模擬與考核數量：1-36個節點（常規） 3.故障模擬與考核類型：①線路開路（常規）；②信號短路；③信號偏離； 4.故障模擬與考核系統，可根據用戶實際使用進行調整。 5.汽車職業技能考核強化實戰訓練 6.汽車職業技能考核-發動機故障診斷與排除等內容專項考核 |
| 八 | 故障診斷與排除 |
1.發動機電路控制系統故障診斷與排除 2.充電系統故障診斷與排除 3.起動系統故障診斷與排除 4.柴油機燃油噴射系統故障診斷與排除 5.進氣控制系統故障診斷與排除 6.排放控制系統故障診斷與排除 7.發動機油電路系統綜合故障診斷與排除 |
| 九 | 教學項目支撐 |
1.柴油發動機維修手冊 2.《汽車傳統發動機實訓教程》歐華春 主編 出版社：重慶大學 |
| 序號 | 規格型號 | 單位 | 數量 | 說明 | |
| 1 | 原車發動機總成 |
發動機總成 維柴WP10.270N整機技術規格見附件 帶原廠合格證/保修卡 |
套 | 1 | 原廠全新件 |
| 2 | 檢測控制面板(UV噴繪板/1.5mm冷板) | 裝有各種檢測端子以及彩色原理圖 | 套 | 1 | 全新件 |
| 3 | 原車組合儀表 | 原車 | 套 | 1 | 全新件 |
| 4 | 點火開關總成/帶預熱檔 | 原車 | 個 | 1 | 全新件 |
| 5 | 蓄電池 | 原車 | 臺 | 1 | 全新件 |
| 6 | 電源總開關 | 50A/ 型號JK861 | 個 | 1 | 全新件 |
| 7 | 燃油箱 | 30L/1.0mm不銹鋼外殼 | 個 | 1 | 全新件 |
| 8 | 燃油量傳感器 | 新件 | 套 | 1 | 全新件 |
| 9 | 油門控制裝置 | 新件/機械油門機構 | 套 | 1 | 全新件 |
| 10 | 水箱(含原車保護罩) | 原車 | 套 | 1 | 全新件 |
| 11 | 冷卻風扇 | 原車材料 | 個 | 2 | 全新件 |
| 12 | 進、排氣管(帶保護罩) | 原車 | 套 | 1 | 全新件 |
| 13 | 預熱裝置 | 原車 | 套 | 1 | 全新件 |
| 14 | 故障設置和考核系統 | DBCQ-ZN智能化故障設置和考核系統 | 套 | 1 | 全新件 |
| 15 | 移動臺架(帶自鎖腳輪) |
臺式：1900×1400×1200mm (長×寬×高) |
臺 | 1 | 全新件 |
| 16 | 拓展裝置 | 按拓展功能選配 | 套 | 全新件 |
| 實驗指導 | 配套設備使用，包含各單元模塊實驗指導、入門指導、巡回指導、總結指導等環節教學資料。適用于各種教學模式與體系的教學需要。 |
| 教師工作頁 | 配套設備使用 |
| 學生工作頁 | 配套設備使用 |
| 課程同步資料 | 配套設備使用，包含原車維修資料、教學課程同步、教學資料學習平臺等資料。 |
| 設備合格證 | 配套設備使用 |
| 設備保修卡 | 配套設備使用 |
| 設備檢測面板 |
1．鋼性結構焊接 2．冷板：1.5mm 3.一次沖壓成形 4．表面采用亞光灰噴塑工藝，厚度0.3mm. 5. UV平板高真彩噴繪 |
| 設備面板柜 |
1．鋼性結構焊接 2．冷板：1.5mm 3.一次沖壓成形 4．表面采用亞光灰噴塑工藝，厚度0.3mm. |
| 設備底座架 |
1．鋼性結構焊接 2．方管：40*40*2.0mm 3. 底板沖壓成形 4．表面采用亞光灰噴塑工藝，厚度0.3mm. |
| 萬向腳輪 |
1．前二只萬向帶鎖止功能腳輪 2．后二只萬向腳輪 3．腳輪與臺架用M6*4螺絲固定，方便設備維修與維護。 4．腳輪：100mm×50mm(直徑×寬度) 5. 腳輪支撐：1.5T |
| 設備外形 | 臺式：1900×1400×1200mm(長×寬×高) |
| 設備顏色 | 亞光灰（用戶可選擇各種顏色） |
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