一、產品概述
空調技能綜合實訓考核裝置是專門為職業院校制冷類相關專業而研制的實訓裝置，根據制冷類行業制冷維修技術的特點，針對空調的電氣控制以及制冷系統的安裝與維修進行設計，強化了學生對空調冰箱系統管路的安裝、電氣接線、工況調試、故障診斷與維修等綜合職業能力。裝置融合了流體力學、熱力學、傳熱學和電氣控制等技術,集制冷空調系統安裝、制冷系統電氣接線、壓力檢漏、抽真空、充注制冷劑與運行調試于一體，包含了制冷系統維修的全部步驟，能滿足實訓教學、實際工程訓練及職業技能競賽的需要。
1、輸入電源：單相三線 AC220V±10% 50Hz
2、工作環境 ：溫度-10℃～-40℃ 相對濕度≤85%（25℃）
3、設備容量 ： ≤1.5KVA
4、制冷劑：空調部分R22
5、外形尺寸（大約）150mm×700mm×1650mm
6、防觸電保護類型 I類
7、安全保護：具有過壓、過流、過載、漏電保護措施，符合國家相關標準。
8、環保等級 材料選用符合國家相關環保標
三、功能特點、組成
1、該裝置集制冷空調系統安裝、制冷系統電接線、壓力檢漏、抽真空、 充注制冷劑與運行調試于一體，管道制作，焊接等、包含了制冷系統維修的全部步驟。
2、該裝置采用模塊化設計，電氣控制與制冷系統獨立分開，并且電氣部分設置檢測點，測量端子以及各路的輸出連接端子。
3、實訓平臺直觀展示了空調的系統結構、工作原理。可清楚的看到制冷系統結構 及主要部件的實物，系統還配置有電壓表、交流電流表、壓力表、信號指示燈等，使整個空調系統系統的實時工作狀態一目了然。
* 4.該裝置是根據分體式空調器控制電路、作為實訓考核對象，能 使學生熟練掌握空調器控制電路、基本原理及維修技術，考核板上印有分體式空調器電氣并加以檢測點，學生通過考核板上的電路圖了解其原理。
*5、裝置解決了傳統該類設備上只能看只能模無法進行動手組裝的缺欠，還解決了無法 在設備上進行銅管焊接的難題，能使學生在該裝置上能夠反復進行系統組裝與焊接訓練。制冷器件采用開放式和拆裝式結構設計，創新的采用了銅管固定裝置對每個活動器件接頭進行可拆設計，有效的、保證了管路因反復拆裝所造成的損壞。
*6、在實訓臺方面進行了3030鋁材與不銹鋼全新搭配設計,采用3030鋁型材拼裝成，2080鋁型材桌面不僅干凈美觀，更重要的是焊接銅管時不會變形。實訓桌子采用L型框架設計。
8、制冷原理圖：彩色噴繪，直觀展示制冷系統原件排列位置。
9、電氣原理圖：真實為空調電器控制線路圖，展現了空用空調的全部電路原理，電阻，電容分布，繼電器控制輸出主要端子。
* 11、控制線路模塊:面板為鋁板，面板上噴繪有完整的彩色線路圖包括空調控制板，遙控接收板，空調遙控器，測試端端子
12、熱泵型家用空調系統:包括壓縮機、室內熱交換器、室外熱交換器、四通閥、過濾器、單向閥、 毛細管、空調閥、視液鏡等。
13、智能控制模塊
教師端：可通過通過主服務器連接多達124臺的學生電腦，監控學生實驗臺的網絡數據，如溫度：全室的124臺空調的的各種主要溫度，空調機的工作狀態，,節流系統的開度.當發現任意一臺工作不正常時， 教師可通過老師電腦軟件直接修改、控制其中任何一臺學生實驗臺的工作狀態,而使空調恢復正常。
學生端：可通過學生電腦，監控學生本機實驗臺的網絡數據，如溫度：臺空調的的各種主要溫度，空調機的工作狀態，,節流系統的開度.
學生可通過軟件上的給出模擬溫度，使空調在各種溫度狀態下的工作數據，為以后的實際中的維修，設計積累數據
1)、智能控制模塊：制模塊：由控制系統、傳感器、被控制裝置三部分組成。可對本公司的任意一款制冷實訓裝置進行升級改造，
2)、能在線控制系統的溫度，讀取機組在最佳溫度系統制冷冷媒的流量開度數，調整制冷機組的過熱度，過冷度。該文本顯示界面的左側，以文本的形式實時顯示當前機組的運行數據。在界面右側的上半部分，是對通訊信息的顯示，包括通訊角色及通訊端口的設定值以及對當前通訊狀態的顯示。在界面右側的下半部分"數據信息"中，顯示當前接收到哪種數據幀、接收到的數據幀的地址、等信息。具有上位機調節的線上和手動調節功能：
3）提供軟件可監控壓縮機排氣溫度、冷凝器溫度、蒸發器溫度壓縮機吸氣溫度，可實時顯示在PC上，并可打印。
4)、功能：
a、噴液量:根據壓縮機排氣溫度的動態變化實時精確控制噴液量,在空調組裝時可大幅縮短匹配調試時間,。通用各種不同機型，可避免高溫排氣溫度導致的壓縮機故障，有效擴展壓縮機的正常運行范圍
b、補氣噴氣增焓功能，能確保-30強勁工作,普通空調通過增焓配件可達低溫室高效制熱功
c、關鍵參數可開放設置，便于調節實驗時的調節練習.，適用于低溫及高溫工況壓縮機，根據壓縮機排氣溫度的動態變化實時精確控制噴液量,在空調組裝時可大幅縮短匹配調試時間,關鍵參數可開放設置。通用各種不同機型，可避免高溫排氣溫度導致的壓縮機故障，有效擴展壓縮機的正常運行范圍
噴氣增焓閥控制器,匹配增焓壓縮機使用,根據環境溫度和噴氣增焓壓縮機排氣溫度的變化，適時開啟補氣增焓閥。可確保空調機組在環境溫度大幅下降時制熱量衰減極小。在低溫下制熱能效比比常規機組高50%-80%，機組在環境溫度大幅下降時而制熱量衰減很少，充分保證制熱效果。在-25℃可以正常制熱，充分保證低溫工況下制熱效果，排氣溫度過高保護、防凍控制-40℃-140℃、噴液/增焓控制回差控制0℃-140℃
d、通過自動調節提高冷媒流量，可以有效降低壓縮機的排氣溫度，擴大壓縮機高效做功區。采用雙向電子控制系統，可實現雙向熱泵功能、冷庫控制，空用制冷機組，變頻機組、中央空調機組的的節能控制和流量自動調整。
e、在蒸發器不同壓力下，實現壓縮機在不同制冷量的測試，具有壓縮機過冷/過熱自動調節
5、改變了機械式節流裝置在實驗過程中難以調節和損壞,讓學生在實驗過程中學習電子控制的方法，操作調節方式，技術參數調整.
適用于低溫及高溫工況壓縮機，根據壓縮機排氣溫度的動態變化實時精確控制噴液量,在空調組裝時可大幅縮短匹配調試時間,關鍵參數可開放設置。通用各種不同機型，可避免高溫排氣溫度導致的壓縮機故障，有效擴展壓縮機的正常運行范圍
4)、軟件系統特點
a、4路實時溫度顯示：控制器同時檢測系統的制冷多點溫度，來控制機組過冷/過熱度。
2）、閥的開度實時顯示：控制對象為最大500P開度設定。可自行制冷系統制冷劑流量設定最小開度。
b、24路參數控制參數設置：控制器內所有與控制相關的溫度參數、時間參數、控制參數、等24個參數都可以調整，以適應制冷/熱泵/冷庫/水機等設備。
c、自動調節：設備運行時有斷電記憶功能，保持當前值不變。確保制冷/熱泵/冷庫/水機等狀態下的閥門開度。
d、6路用戶模擬環境數據入設定如：在調試中通過軟件模擬設定，可模擬制冷主機組在各個溫度條件下，閥的開度狀態來積累大量數據，從而根據每一個制冷機組的特點來設定閥的標準開度值。具體參照24路參數設定
e、多達8路設備運行監控：在線監控機組的壓縮機、膨脹閥、各點溫度、保護動作電路等運行狀態。
f、過冷/熱度控制范圍：2-15攝氏度。可自行設定制冷主機的過/冷、過熱度為設計提供數據。
g、制冷劑：適應R134A\R22\R410A等其它冷媒。
h、 曲線顯示界面
5)、手動設定
A）溫度和開度可顯示查詢/設置：控制器所有檢測到的溫度都可以被查詢開度也可以實時查詢顯示
B）調節功能：在機組開發和調試階段，可以通過控制器手動調節功能，取得有效的試驗數據。
C）數碼管顯示器在線顯示開度和溫度以及故障代碼。
D）數碼管顯示器在線顯示開度和溫度以及故障代碼
六、項目實訓內容
1、制冷工專用工具的使用
2、氣焊焊槍的使用與焊接能力
3、制冷系統管路的組裝能力
4、制冷系統的保壓、檢漏與制冷劑加充能力
5、控制電路的電氣連接與調試能力
6、控制電路電氣故障考核、故障分析與故障排除能力
7、學生的團隊協調組織能力
8、電氣識圖和電氣設計能力
五、 空調技能綜合實訓考核裝置的配置清單
| 序號 | 設備名稱 | 單位 | 數量 | 備注 |
| 1 | 可移動式平臺 | 套 | 1 | 不銹鋼+鋁材搭配，含操作平臺，工具操作臺，工具掛架 |
| 2 | 分體空調電氣控制掛箱 | 塊 | 1 | |
| 3 | 實驗指導書 | 本 | 1 | |
| 4 | 1P壓縮機 | 套 | 1 | |
| 5 | 四通閥 | 套 | 1 | 三花 |
| 6 | 液視鏡 | 套 | 1 | |
| 7 | 1/4過濾器 | 套 | 1 | |
| 8 | 2*4冷凝器 | 套 | 1 | |
| 9 | 2*4蒸發器 | 套 | 1 | |
| 10 | 調速風機 | 套 | 1 | |
| 11 | 45W鋁電機 | 套 | 1 | |
| 12 | 200MM風網 | 套 | 2 | |
| 13 | 200MM鋁風葉 | 套 | 2 | |
| 14 | 3/8空調閥 | 套 | 1 | |
| 15 | 1/4空調閥 | 套 | 1 | |
| 16 | 3/8快速接頭 | 套 | 3 | 可焊接 |
| 17 | 1/4快速接頭 | 套 | 1 | 可焊接 |
| 18 | 毛細管 | 套 | 1 | |
| 19 | 電容15UF | 套 | 1 | |
| 20 | 智能流量調節控制屏 | 套 | 1 | |
| 21 | 控制模塊 | 套 | 1 |