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2023-04-03 10:06

直齒-萬向節-斜齒-圓錐齒輪復合傳動實驗

直齒-萬向節-斜齒-圓錐齒輪復合傳動實驗


一、實驗目的和要求:
1、熟識該復合傳動的基本構成和組成元件;
2、掌握各個元件的相關幾何參數的定義及其意義;
3、領會各個組件的使用特點以了解各個構件在機械工程中的實際應用場合;
4、了解該復合傳動的類型特點;
5、通過實驗實踐,加強動手能力和實驗分析能力。
6、要求學生靈活運用機構組合,創造性地設計,拼接機構。
二、實驗內容
該傳動系統的傳動都是機械中經常應用的傳動方式,由于其各自的特點,有各自的應用場所,實際中經常從出現多者的組合傳動方案。
直齒圓柱齒輪傳動能夠加減速系統。
雙萬向節聯軸器常用來傳遞平行軸或相交軸的轉動,當兩軸間的夾角變化
時,不但可以繼續工作,而且在滿足上述兩條件的情況下,還能保證等角速比。
斜齒圓柱齒輪傳動能夠傳遞既不平行又不相交的兩軸之間的運動。
錐齒圓柱齒輪能夠傳遞軸相交的機構,以及傳動平穩,沖擊和噪聲較小的特點。
找到它們的最佳組合方式。為合理的選擇傳動類型,建立直觀的物理概念。
要求學生靈活運用機構組合,創造性地設計,拼接機構。
三、實驗儀器:
電機、直齒圓柱齒輪一對、斜齒輪一對、錐齒圓柱齒輪、萬向節聯軸器、
軸承支撐架、軸承、T型螺釘、安裝工具和測量工具等。
四、安裝校準步驟:
1.執行下列安全檢查
A.穿著合身的衣服(不可穿較寬松的)
B.項鏈、手表、戒指、領帶等飾品必須摘下
C.將長發盤起或置于帽中
D、地面不可潮濕。
2、安裝傳動系統。
1、選折固定安裝電機的適當位置,(盡量靠近臺子的角邊,留下下足夠的空間安裝固定齒輪傳動系統)將電機底座開的U行槽對著臺子的T行槽,將底座的前邊和T行槽邊盡量保持平行,用T行螺釘、墊圈和螺母固定電機(螺母不要擰緊,以方便調整齒側間隙,和傳動系統的平行度)
2、將齒輪裝在電機軸上(輕輕推入),直到齒輪上的螺孔和電機軸上的圓凹槽對齊,通過內六角扳手擰緊緊定螺釘固定齒輪。拉動齒輪檢查是否與電機軸固緊。
3、選折合適的位置安裝萬向節傳動系統
4、把萬向節聯軸器輸入端安裝在軸承內,輸出端安裝在另一軸承內選折長短
合適的軸承支架搭建萬向節聯軸器傳動系統(其中長的軸承支架和T型螺釘用來
固定節聯軸器傳動系統的輸出端,輸入端選折短的軸承支架和T型螺釘)
5、在萬向節傳動系統的輸入端安裝從動直齒圓柱齒輪,輸出端安裝斜齒輪
6、對齊兩直齒圓柱齒輪并校準他們,擰緊萬向節傳動系統的瑣緊螺母
7、選折合適的位置搭建斜齒輪傳動系統;選折長短合適的軸承支撐架和斜齒輪的傳動軸、按照前面的實驗搭建。將一對斜齒輪分別緊固在兩傳動軸上,移動軸承支架對齊兩斜齒輪。如果高度不合適可墊墊圈調整。按照校準直齒圓柱齒輪的方法來校準此傳動系統,保證兩軸線成90度;
8、選折合適的位置搭建錐齒輪傳動系統;選折長短合適的軸承支撐架和錐齒輪的傳動軸、按照前面的實驗搭建。將一對錐齒輪分別緊固在兩傳動軸上,移動軸承支架對齊兩錐齒輪,保證兩軸線在同一平面內(可通過所給的測量工具校準)如果高度不合適可墊墊圈調整。按照校準直齒圓柱齒輪的方法來校準此傳動系統;
9、安裝完成后用手運行系統,觀察傳動系統,保證系統能平穩、安全的運行
10、開啟電源開關,低速運行一段時間,緩慢提速。
11、在運行過程中觀察傳動中各軸轉速的變化和力矩的變化情況。
12、如出現異常,關掉電機電源,檢查是否搭建中出現問題,及時改正。
13、實驗完成后降低電機轉速到最小并關閉電源。
14、斷開安全開關
15、拆卸安裝并將各部件放回原處
注意:在電機轉動過程中切勿用手及其其他物品