精密機械設計與制造中心建設參考
1、建設目標以服務貴州地區經濟和社會發展的需求為導向,以培養貴州地區裝備制造業需求的技術應用型人才目標,以為教師、學生提供先進的科研技術應用、技術創新實驗平臺為核心,優化實訓室資源、結構,在現有的模具拆裝實訓室、智能智造工廠的基礎之上,依托學院新校區建設契機,積極建設精密機械設計與制造實訓平臺,努力建設能適應現代高職教育發展的高質量的現代化實訓中心,爭取建立自主開發多功能的技術應用型實訓平臺。
(1)成為我省各職業教育學校、企業、進城務工人員和再就業培訓的資源共享型教學實訓基地。
(2)使實訓室成為教學、科研、生產相結合的多功能基地,滿足技能訓練與職業技能資格證書考試要求相結合。
(3)建設面向社會的行業技能培訓、考核與鑒定中心,充分發揮實訓基地的社會化功能。
(4)使實訓室成為行業技術、信息資源和技術培訓等新技術、新知識的信息集散地。
(5)實訓室實行資源共享機制即服務于職業教學,又通過對外開展技術服務,產品生產加工,把純教育的投入變為產出化投入,在取得教育效益的同時,也取得社會效益和經濟效益。
(6)實訓室建成后,計劃完成學生、社會技術工人及相關專業教師培訓工作。
2、完成的功能
(1)建立以培養綜合設計能力、創造性設計能力及工程實踐能力為目標的實踐教學新模式。
(2)打破傳統的演示性、驗證性、單一性的實驗模式,建立新型的設計型、搭接型、綜合型的實訓體系。
(3)實訓教學從以教師為中心轉變成以學生為中心,從強調學術型轉變為強調理論與實踐相結合和應用型。
3、領先水平、特色
“精密機械設計與制造中心”的建成,直接推動我校機械類專業的教學和科研發展,為機械學科實訓體系實現整體化、多層次、開放型的發展,立足于基礎性、先進性、綜合性、實踐性的建設思路有重要意義。通過地方政府與學校共建,實訓中心將成為儀器設備先進、資源共享、開放服務、水平一流的實訓教學平臺。
“三化”目標
(1)專業化:滿足多學科,多專業的教學需求,服務于我校全部機械專業的課程教學,充分調動,集成我校的專業教學資源。
(2)模塊化:采用模塊化結構,易于重構,可方便地實現分布式控制和系統擴展,在實際教學應用中,既可保證每個模塊單獨實訓,又可進行系統聯機實訓,遵循從認知——參與——集成的循序漸進的學習方式和教學規律。
(3)科研化:能夠支撐老師進行相關專業項目科研的理論研究,教學科研探索。
“兩性”原則
(1)基礎性:滿足專業群崗位基本技能訓練需要,構建實訓體系的基礎實訓平臺。
(2)共享性:依據專業群建設思路進行統一布置,以便實現良好的共享,取得更好的實訓效果。
群共享基礎實驗(訓)平臺 | ||
序號 | 實驗(訓)項目名稱 | 建設內容 |
1 | 現代鉗工實訓室 |
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2 | 普通機加實訓中心 | |
3 | 精密機械設計與制造中心 | |
4 | CAD機房 | |
5 | 精密檢測中心 | |
6 | 材料檢測實訓室 | |
7 | 金屬材料實驗室 | |
8 | 精密研磨實訓室 | |
9 | 模具理實一體化實訓中心 |
4、驗收要點
(1)建設規劃目標明確,有具體的分階段實施計劃和配套措施。
(2)能完成教學計劃規定的實踐教學任務;能承擔高等職業教育學歷和非學歷職業技術技能訓練;能進行專業研究開發、新技術的推廣應用工作。
(3)實踐教學指導團隊結構合理,實踐指導教師教學能力強;有實踐教學指導人員培養規劃和措施,能承擔雙師型教師的培訓任務。
(4)能滿足學生獨立操作、與職業活動相接近的環境,實訓室通風、照明、控溫、控濕等基礎設施完好,安全無危險隱患。
(5)實踐教學標準、計劃、教學任務書、實訓教材等教學文件規范齊全,執行嚴格。
(6)儀器設備維修、保養、更新的經費有穩定的來源和可靠的保證。
5、項目建設依據和可行性分析
根據高職教育發展規劃,我院對學科發展做了總體發展目標規劃和各個特色學科定位:立足貴州、輻射全國,以培養應用型、復合型人才為目標,以師資隊伍建設為基礎,堅持質量,保證規模,強化實踐教學,實現職業教育、教育科研、教學改革相互交融、協調發展、共同提高的戰局。在實驗實訓建設方面,加強精品專業、精塑示范專業、創建前沿專業的相互支撐、協調發展、共同成長的專業發展體系。經過幾年的發展,我系實驗實訓辦學水平取得了豐碩成果:2005年學院被教育部等六部委評為“數控加工技術領域”的緊缺人才培養培訓基地,同年還評為“全國現代制造技術應用軟件課程遠程培訓”培訓點;2007年數控實訓中心被確定為“貴州省數控技術專業骨干教師培訓基地”,并被貴州省教育廳確定為重點建設的省級實訓基地。
盡管如此,隨著科技手段的發展及實驗設備檔次的迅速更新,機械學科當前實驗(訓)水平及方法已不能滿足教學培訓科研需求,同時新校區建設擴大和學生規模的發展,所承擔的專業實驗實訓課比重的加大,范圍輻射面寬越,急需加大實驗實訓建設和投資。在加強師資隊伍建設的基礎上,加大力度增強硬件環境的支撐,建設好“精密機械設計與制造中心”, 使之成為開放性、基礎性、綜合性、共享性專業實訓中心是必須的。
多年來我系在科研、教改過程中形成的一批學術帶頭人,取得的科技成果也為建設專業實訓中心奠定了堅實的基礎。在具體建設中,重視學生動手能力和創新意識的訓練和培養,加大學生的實踐環節課時,“教學做”一體化模塊教學,效果十分突出與顯著。在開發新實驗方面具備了教育理念、教學方法和人才方面的環境和條件,而且項目的預算合理,工作與資金投入可靠并保障,所以“精密機械設計與制造中心”的建設是十分可行的。
“精密機械設計與制造中心”直接服務于對國民經濟有重大影響的制造業,對相關科學及行業均有直接影響,因此,該中心的建設必將促進我系機械學科科學技術水平的大幅提升,提高我校辦學水平的競爭力,而且機械學科的新理論、新技術和新手段將帶動與之緊密相關的多個行業的共同發展,從而在高層次人才培養、科技創新、服務社會中做出新的更大貢獻,對推動高水平學院建設必將起到重要的支撐作用。
6、項目完成后對學生的作用
1、提升學生的職業能力,加強學生實踐動手能力和技能操作,對其綜合能力的培養具有指導性意義。
2、極大改善我校機械類專業實訓的條件,加強機械制造類專業的建設,推進機械類專業課程教學改革,
3、推動校企合作和課程開發的進程,
4、促進雙師型教師隊伍建設和教師教學能力的提高,
5、通過教育資源共享,發揮資源使用效率的最大化,可在師資培訓、學生技能集訓,產學結合方面擴大中心的輻射功能和示范作用。
6、堅持行業用人、崗位要求、技術進步以及教學實踐相結合,切實做到用人需求與產業相對接,堅持個人能力與團隊協作相結合,突出職業與工程素養的培養。